Folha de liga de titânio! O QYX revela o processo de moldagem por injeção de pó de metal!

Recentemente, o Xiaomi 14 Ultra foi lançado oficialmente, que traz um modelo de edição especial de titânio. A estrutura central é feita de titânio e o processo de moldagem por injeção de metal (moldagem por injeção de metal) é construído em uma peça.
MIM é moldagem por injeção de metal, conhecida como a quinta geração do processo de moldagem por metal. É um novo tipo de tecnologia de moldagem de rede próxima, que é considerada um processo ideal para a preparação de ligas de titânio e titânio, devido à sua capacidade de produzir em massa estruturas complexas, peças de alta dimensão e alta precisão a um custo menor.

O MIM é diferente de outros processos de formação de metais, um pouco semelhante ao processo de moldagem por injeção de plástico, na medida em que o pó de metal e o ligante são primeiro misturados para formar a matéria -prima. É então moldado por injeção, após o que o aglutinante é removido (processo de agressão), sinterizado a alta temperatura e pós-processado.

Titanium alloy material

Atualmente, a principal alimentação da liga de titânio refere -se a: misturar um certo pó de metal de liga de titânio e ligante uniformemente de acordo com uma certa proporção a uma certa temperatura para obter uma mistura de pó e ligante adequados para moldagem por injeção. A preparação de ração uniforme é a chave para obter produtos de moldagem por injeção de pó de alta precisão. Se a alimentação não for uniformemente misturada, o fichário produzirá defeitos como deformação e encolhimento desigual de sinterização durante o processo de agressão, aumentando assim o desvio dimensional do corpo sinterizado final. Portanto, a preparação do material de alimentação desempenha um papel decisivo na precisão dos produtos MIM. Atualmente, a pesquisa de ligas de titânio e titânio MIM fez algum progresso, mas ainda existem algumas dificuldades na aplicação industrial em larga escala, principalmente os seguintes pontos:
1. O pó de liga de titânio e titânio de titânio e titânio de baixo oxigênio é caro. Os fabricantes domésticos de titânio e liga de titânio e titânio se desenvolveram rapidamente nos últimos anos.
2. Seleção do processo de remoção de ligante e degradação; A seleção do fichário determina o tamanho do volume de preenchimento de pó, que tem um impacto direto na densidade, encolhimento e rugosidade da superfície do produto sinterizado, enquanto o processo de remoção eficiente de degradação ajuda a reduzir o impacto de elementos de impureza, como carbono e carbono e oxigênio e melhorar o desempenho do produto.
3. Otimização do processo de sinterização e requisitos de equipamento. Devido às características da alta atividade da liga de titânio, o controle da temperatura e do teor de oxigênio durante a sinterização é crucial, o que coloca requisitos mais altos no forno de sinterização.
No campo do material de titânio de aeronaves MIM, o foco principal é o pó de liga de titânio e sua preparação de alimentos. Atualmente, o pó de titânio puro, Ti-6Al-4V, Tial, Ti-Mo-Al e outros pós materiais à base de titânio foram fabricados com sucesso pelo processo de moldagem por injeção.